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打赢收官战!用伟大长征精神凝聚四川方大钒钛集团攻坚力量
时间:2026-10-21
今年10月22日是中国工农红军长征胜利90周年。长征的烽火虽已远去,但“不怕远征难”的精神火炬,始终照亮着我们奋进的征程。四季度攻坚,就是四川方大钒钛集团必须翻越的“雪山草地”。面对市场的寒风与生产的硬仗,公司始终坚持党建引领,深化内部管理改革,不断创新发展模式,咬定目标、全员冲锋,把长征精神熔铸进每一炉钢水、每一道轧线,以“万水千山只等闲”的豪情,确保四季度啃下硬指标、打赢收官战。
一、生产一线聚焦降本增效稳产
近期,炼铁厂生产指标持续向好,通过配加赤泥等经济料,回收矿丁以及烟煤、兰炭代替部分无烟煤,这一系列措施,节约铁水成本节超200万元;分厂面对风口故障和原燃料波动,将质量跟踪、有害元素控制及设备运维细化到班次,4#高炉检修后状态良好。四季度将持续细化工长操作,稳定炉温,提高风温水平,优化矿丁焦丁筛面,降低返矿返粉率,推进对标降本落地见效。

高炉值班人员正在检查风口
炼钢厂将降铁耗作为攻坚重点,推行班组日清日结,建立《降低铁耗每日消耗统计表》,对综合铁耗等当日盯办、当日分析;对设备故障、铁水硫高等异常当场登记、月底复核,奖罚即时兑现;构建车间科室赛马打分机制,逐级压实指标责任。目前,钢铁料消耗降本等6个降本项目正协同推进,钢铁料消耗、制造费用等全线下降,吨钢降本成效显著。分厂在四季度将继续以赛马机制为抓手,以工艺革新与日跟踪管理释放降本潜力。
轧钢厂锚定年终冲刺目标,四季度聚焦成材率提升、效益材增量、班产提效重点任务,全力以赴打好年末生产攻坚仗。车间管理团队紧盯各班组生产全过程,抓实生产组织协同,动态优化轧制道次与料型管控,持续稳定轧制节奏,力争班产稳产高产;工艺技术团队深挖指标潜力,紧盯核心指标,细化工艺管控举措,严控轧制废、判废品产生,持续优化钢坯利用方案。设备维检班组紧盯年末设备运行可靠性,抓实点巡检与预防性维护,减少非计划停机时间,保障产线连续稳定轧制。
烧结厂烧结车间坚持“厚料层、慢机速“的钒钛烧结理念,为高炉提供高质量烧结矿;坚持“粗粮细作”,将经济料和工序杂料在烧结生产过程使用比例提升至30%以上,为配料结构降本再立新功。同时,紧盯自产球产量和成本,不断扩大自产球在炉料结构降本中的中流砥柱作用。
二、能源设备与保卫管理强化保障
动力能源厂发电班将月度电量细化到每台机组,坚持“日跟踪、日复盘”,与调度室打通煤气联动,高炉、转炉煤气富余即切换至高效率机组,正向目标迈进。成本管控同步收紧,水、电、氧、氮、煤气、药剂每日出单耗,周周开复盘会,单耗翘头即点对点查设备、查操作、查漏损,努力冲刺四季度目标。
熔剂厂设备管理成效突出,公司9月设备管理模拟赛马张榜:熔剂厂设备故障率0、点巡检完成率100%、隐患整改闭环率100%,从各分厂中拿下单月第一。四季度,该分厂将把点检表填实、隐患当天消掉,确保窑体稳定运行、熔剂供应充足。
保卫部围绕物资进出厂和计量精准度构建“卡口严查+途中巡控”监管机制。三季度,查处货车水箱违规带水进厂28起、随车人员不下车坐磅11起,均按制度考核,计量违规乱象得到有效遏制。四季度,部门将持续查“跑冒滴漏”,将装车监装由单人改为双人全程在岗,门岗对照审批手续核验品种、数量,形成装车—出厂闭环管控,专项整治期实现物资“零流失”。

保卫部巡逻监装队员进行物资监装
三、技术、检测、物流、数字化协同发力
技术中心将降本增效作为核心攻坚方向。公司中高层参与进厂原燃辅料及出厂产品、副产品检验取样,把住原料入口关;一线技术员深入料场与生产现场,加大固废资源化利用,并开展多品类进口矿性价比评价。全员将严守安全质量底线,持续啃下铁前降本“硬骨头”。
生产指挥中心搭好“小改小革”创新擂台,按季比申报数、采纳率、创效额。三季度炼铁厂申报项目近50项,其中矿槽打料结构改造有效减少备件磨损,炉前化包口渣方案月降成本约2.78万元;炼钢厂散料除尘风量全自动控制,实现散料除尘风机根据工况自动调速,在满足超低排放前提下,预计月降能耗约5.8万度、节约电费约2.5万元。生产指挥中心坚持周收集、月评审、月兑现,联合分厂、设备和财务部门逐项审核,推动一线建议形成“专业把关—产线试用—财务核算—全厂推广”闭环,持续激发全员创新活力。

生产指挥中心现场复核小改小革项目
检测部把“质检防风险、堵跑冒滴漏”落到设备与监控上,推进249个监控、一台×荧光、一台拆包机及两套四季度待投设备等节点钉死项目,补强检化验能力,确保样进得来、测得出、数据盯得住。
物流储运中心聚焦现场实效。针对钢材出入库频次上升,重排堆码工艺,按规格分层、垛间留距、货位编号上图,统一钢筋分层高度与垫木间距;优化转运动线,进库即按发运流向归位,装车发运节奏明显加快。岗位人员每日排查堆载高度、防滑垫、钢丝绳、吊具闭锁、行车限位等隐患,问题当场整改不过夜;党员骨干驻守库区,优化动线拥堵、工位待机等问题。四季度以“少倒一次垛、少刮一道漆、少等一台行车”的实效冲刺全年目标。
为保障园区视频监控优化建设项目推进,自动化部紧盯检测部331颗摄像头安装任务,面对覆盖进出厂原燃料取制样全流程、点位分散、协调难度大、节点要求紧等实际,主动放弃国庆休假,连轴转抢工期,结合生产错峰施工,利用间隙推进支架固定、线缆敷设和设备安装调试,及时解决管线冲突、信号调试等问题,同步做好防护校准和画面核验,积极助推取制样视频监控第一时间上线投用,实现全过程视频覆盖,为规范物料管控、防范管理风险提供有力支撑。
四、销售公司全力冲刺年度经营目标
销售公司组织党员骨干、业务负责人复盘市场形势与客户结构薄弱环节,逐条深挖根源,研究制定专项整改措施。四季度,销售公司将紧扣螺纹钢提量核心任务,坚持党建与营销深度融合,以问题为导向推进剖析整改,立足一线实战攻坚指标。党员突击队深入施工现场、走访重点工程项目,面对面对接总包及施工单位,实地摸排项目进度与钢材需求计划,精准收集客户对公司钢材产品的意见诉求,将市场一线真实需求反馈回公司,抢抓市场机遇,全力冲刺年度经营目标。

销售公司召开营销分析会